浅谈工厂车间管理

工厂管理实际上是对车间管理，这是因为生产车间是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现。我们公司厂房、设备、环境是一流的，但目前我们的效率、产值却是低下的。当然这其中有多方面的因素：物料的延误、人员的不稳定等等。但我们自己也要反思，每个人都会只看见对方的问题而忽略自身的缺点，这是不明智的。不可否认物料的延误制约着生产效率的提高，但过程控制、现场管理是否到位呢？举个例子，24个人（含线长1个、品管2个、助拉1个）/8小时/4800PCS，如果这条线8小时生产1000PCS ，正常吗？工时那去了？我向不少车间主任甚至员工了解，都有同感，我们的管理的许多方面还不到位，因此工厂所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理。

1、制定、完善管理制度，强化执行力度。

制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正不良行为。

2、采取各种有效措施，激发员工的工作积极性和主动性，减少员工的流动性。

遵照按劳分配、多劳多得的分配原则，采取灵活多样的考核措施，每月评选岗位标兵，鼓励先进，树立岗位生产骨干等.目前我们公司计件单价高，这就需要对单价重新核算，这样才能保证计件的实效性，可操作性。公司可以不定期举办各种文体活动，营造良好的企业文化，增强员工的主人翁意识。

3、管理人员明确分工，准确定位。

基层管理团队成员来自五湖四海，具有不同特长（素质）。明确其职责之后，各项工作有专人分工负责，管理结构清晰，“在其位，尽其责”。同时，还要对管理人员的进行准确定位，转变思想观念，增强责任感，做员工的贴心人。 

4、加强内部沟通，倡导以“真诚合作”为主的文化理念。

生产管理人员作为公司与员工之间的桥梁，应准确把公司的管理意图传达到每一个员工，真正落实到日常生产工作中去。同时，通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式，把员工的建议和需求信息收集起来，并及时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。管理人员以身做责，加强沟通交流，搞好团结协作，逐步在车间形成一种“人人都把事情做好，我为他人创造条件”的良好工作氛围，充分激发员工的工作主动性和积极性。（座谈会、早会、合理化建议）

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